金屬材料的性能一般可通過熱處理加以提高和改善,因此,要充分利用熱處理的手段來發(fā)揮材料的潛力。對于常用的調(diào)質(zhì)鋼,由于其回火溫度的不同,可得到力學(xué)性能不同的毛坯。機(jī)械零件使用工作溫度對材料選擇的影響,一方面要考慮互相配合的兩零件的材料的線脹系數(shù)不能相差過大,以免在溫度變化時產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力或者使配合松動;精密機(jī)械加工是一種用加工設(shè)備對產(chǎn)品工件的尺寸或特性進(jìn)行更改的全過程也是非標(biāo)自動化加工。按被加工的產(chǎn)品工件處在的溫度情況,分成冷拉和熱處理。
機(jī)械零件的使用要求表現(xiàn)為零件的工作狀況和受載情況,以及為避免相應(yīng)的失效形式而提出的要求工作狀況是指零件所處的環(huán)境特點、工作溫度、摩擦和磨損的程度等。機(jī)械零件有顯著的特征:標(biāo)準(zhǔn)化,是指在不同類型、不同規(guī)格的各種機(jī)械中,將同類零件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、材料等限定在合理的數(shù)量范圍內(nèi)。機(jī)械零件使用工作溫度對材料選擇的影響,一方面要考慮互相配合的兩零件的材料的線脹系數(shù)不能相差過大,以免在溫度變化時產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力或者使配合松動;
機(jī)械零件對于表面受較大接觸應(yīng)力的零件,應(yīng)選擇可以進(jìn)行表面處理的材料,如表面硬化鋼;對于受變應(yīng)力的零件,應(yīng)選擇耐疲勞的材料;機(jī)械零件要考慮材料的力學(xué)性能隨溫度而改變的情況。在滑動摩擦下工作的零件,要提高其表面硬度,以增強(qiáng)耐磨性,應(yīng)選擇適于進(jìn)行表面處理的淬火鋼、滲碳鋼、氮化鋼等品種或選用減摩和耐磨性能好的材料。自從出現(xiàn)機(jī)械,就有了相應(yīng)的機(jī)械零件。但作為一門學(xué)科,機(jī)械零件是從機(jī)械構(gòu)造學(xué)和力學(xué)分離出來的。隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,新的設(shè)計理論和方法、新材料、新工藝的出現(xiàn),機(jī)械零件進(jìn)入了新的發(fā)展階段。